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圆形振动筛的过去和现在

圆形振动筛的过去和现在
背景技术:通常由振动机构,振动筛,筛箱,弹簧和支撑驱动装置等组成,因为它具有圆形的振动轨迹,所以称为圆形振动筛。箱式振动筛的筛子松散了一层物料,并从筛子表面扔掉,这样细小颗粒就通过各层排出并通过筛子落下,并且颗粒物除了筛分外还停留在振动筛中效果此外,物质向前运动。传统设计存在的主要缺点:第一,中型圆形振动筛是单主轴,两个轴承或轴承结构,此类设备一般使用大型轴承,并且托架已经达到极限速度,大大降低了可靠性设备的;第二,使用多个固定的电机壳体,因为没有防振装置,在大振幅共振区域内启动,停止,拉长的皮带会降低皮带的使用寿命,屏幕上的盒子也会造成损坏。由于上述原因,导致现有振动设备的效率低下,并经常停机
/圆形振动筛
现在:振动筛厂家的设计工程师提供了一种圆形振动筛,结构简单,并且振幅大,频率高,工作效率可以提高50%以上。
首先要解决的问题是:圆形振动筛,电动机驱动装置,振动装置,筛箱和阻尼器轴承体,筛箱通过布置在支撑装置上的阻尼器,振动机构由两个通过同步器组成的主轴相互连接,两个主轴分别与电动机驱动器相连主轴是偏心轴,主轴上还设有偏心块,通过筛箱的偏心块设置在主轴上。
电动机驱动装置由皮带,电动机,面板和底盘构成,电动机面板由设置在基座上的连接轴构成,该连接轴设置在通过皮带与主轴连接的面板上,在面板和基座之间还设有减震器弹簧。
圆形振动筛的有益效果是:
我们的设计是因为振动机构用于双主轴结构,同步带同步旋转,结构简单,可靠,易于维护,振动力大,振幅大,频率高,输出功率高。在保证高效率的同时,大大减轻了设备的重量。
该振动筛容量大,效率高,工作效率可提高50%以上。
的圆形振动筛的草图工作过程为:
通过支撑板的圆形振动筛与筛箱阻尼器机构紧密接触,可以采用本文所述的阻尼器,例如弹簧弹性元件。在振动机构中,设置有振动机构并与电动机驱动装置连接到筛箱,电动机驱动装置可以将动能传递给振动机构,将振动的动力转换成振动轨迹的振动装置传递到筛箱,振动筛罐使物料层的筛网表面疏松,并从筛子上甩开,从而使细粒级分通过各层排出并通过筛网落下,并将颗粒卡在振动筛网中,筛出的物质种出,另外筛选效果,以及材料的前进运动。
电机通过动力传输带被传递到振动机构的主轴上,该振动机构是一个双主轴结构,两个主轴通过同步器相互连接组成。两个平行排列的主轴,每个主轴驱动电机的同一端分别独立地连接,通过同步器在其另一端连接到主轴,使两个同步运动,主轴作为一个偏心轴,每个上主轴带有两个偏心轮的筛箱由两个心轴上的四个偏心轮提供。振动产生机构,通过该振动产生机构,偏心轴偏心质量旋转激励力将筛分结构烤箱用于振动的圆形轨迹,
我们设计的筛箱由加强板角钢振动机构的多个侧板部分加强,以增加侧板的强度,使侧板本身的厚度为IOmm,即确保强度并大大降低成本。筛子上方的储罐具有多个纵梁,支撑板和支撑角钢,支撑板和支撑角,筛网分层,筛板螺栓穿过细长压板和T形头,结构简单,即只有一个人该安装可以完成压板安装,节省空间,从而减少了层距,减小了筛箱的高度,节省了成本。
振动筛厂家是振动筛,螺旋输送机,皮带输送机,斗式提升机和刮板输送机的专业制造商。
 

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