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超声波振动筛常见7种故障及解决方法

新乡振动筛厂家随着时代的不断发展和创新,振动筛的市场逐渐变得愈加火热,越来越多的客户纷纷涌入超声波振动筛设备潮流之中。而在筛分时或使用时,两者意义都是相同的,会遇到故障问题,如果不及时排除,会影响筛分效率和效果。下面新乡振动筛小编就这一问题,介绍以下7种常见故障问题和解决方法。我们不妨试想一下,例如手机设备经常出现卡顿、信号不好,甚至是不耐用,会不会影响自身心情呢?因为只有自己身心舒适,有一种能量加持自身,才会让事物有另外一种意想不到的事情发生。现在回到超声波振动筛设备上来说也是一样的:操作员工如经常发现设备故障问题,不去及时解决,一方面工作心情没了;另外一种故障问题如果不及时解决会影响后期的筛分效果和效率,那就得不偿失了。下面介绍7种常见问题,希望可以帮助到你:1、超声波振动筛旋转变慢、轴承发热出现这种情况,说明平时保养没有跟上,轴承内部缺乏润滑油。如果是新加润滑脂,则是润滑油加的太满或质量不过关,因为劣质的润滑油也会导致轴承阻塞迷宫密封卡塞,从这里我们不难看出,润滑油的质量也是相当重要;2、噪声过大出现这种问题原因是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂或者弹簧损坏,除却螺栓可以拧紧之外,其他三种情况均需要更换零件,出现此种情况,需要及时处理;3、超声波振动筛分质量不佳而出现这种问题原因是因为操作不当所引起的较多,也会因网孔堵塞、筛分物料的细粒的水分增加,使筛上料层过厚,给料不均匀等。前者可能是因为筛网两边拉的不够紧,如果是轴偏心振动,也可能因为皮带过松,也可以使用一段时间的逆向旋转,来提高筛分质量;4、换能器过热出现换能器过热的原因可能是因为使用一段时间后,温度探头出现过热现象,需要立即停机检查换能器与筛网的基础部位是否拧紧、换能器的探头部位是否有物料残留,如发现这种情况,需要停机换上新的换能器或者清理温度探头处的残留物料;5、筛面振幅不够出现超声波振动筛面振幅不够,排除电机问题后,操作员工检查筛分设备是否调节好相应功率;换能器是否出现损坏。如果换能器出现故障,也会影响筛分效果。我们在“超声波振动筛换能器出现故障如何解决”一文中,介绍了三种解决方法以及日常保养技巧。如超声波电源输出功率变小,操作员工需要按照使用说明书或者联系厂家,由相关技术员工进行调节,如发现换能器出现损坏,也需要联系厂家或者企业进行维修检测,更换新的超声波换能器;6、换能器不共组出现这种故障问题,操作员工需要检查换能器与超声波电源线是否拧紧,并检查换能器探头处和筛网是否拧紧,如出现松动立即拧紧;7、超声波电源不工作出现这种情况,操作员工需要检查连接电缆是否连接,以及超声波电源开关是否打开。以上内容是对超声波振动筛常见故障有哪些进行说明和介绍,以及解决方法提供给大家,后期在使用时出现故障问题,不妨对比上述问题原因和解决方法,找出故障原因进行解决,提升整体筛分效率和效果,延长使用寿命。
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